Memusatkan
Apa itu Rivet?
Paku keling adalah pengikat mekanis yang populer untuk menyambung dua atau lebih material. Paku keling terdiri dari kepala di satu ujung dan badan silinder di ujung lainnya, yang disebut porosnya. Ujung poros yang meruncing disebut ekor paku keling. Ekornya tampak seperti pin logam. Paku keling digunakan untuk menyambung bagian struktural yang besar dan rakitan elektronik kecil. Porosnya berongga dengan bagian internal lain yang disebut mandrel. Mandrel memungkinkan paku keling untuk mengubah bentuk ekor paku keling tanpa menghantamnya secara langsung.
Keuntungan dari Rivet
Paku keling kuat
Salah satu keuntungan utama paku keling adalah sangat kuat. Hal ini membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi, termasuk konstruksi, otomotif, dan kedirgantaraan. Paku keling dapat menahan banyak gaya, sehingga lebih kecil kemungkinannya untuk gagal dibandingkan pengencang lainnya.
Paku keling tahan lama
Keuntungan lain dari paku keling adalah sangat tahan lama. Tidak seperti sekrup dan paku, yang dapat mengendur seiring waktu, paku keling akan tetap terpasang dengan aman selama masa pakai produk. Hal ini membuatnya ideal untuk digunakan dalam aplikasi dengan tingkat ketahanan yang tinggi.
Paku keling mudah dipasang
Keunggulan lain dari paku keling adalah sangat mudah dipasang. Paku keling dapat dipasang dengan cepat dan mudah hanya dengan beberapa alat, sehingga ideal untuk berbagai aplikasi. Selain itu, paku keling tidak memerlukan keterampilan atau pelatihan pemasangan khusus, sehingga dapat diakses oleh banyak pengguna.
Paku keling tidak mahal
Keuntungan lain dari paku keling adalah harganya yang sangat murah. Paku keling terbuat dari baja atau aluminium, keduanya merupakan bahan yang relatif murah. Selain itu, paku keling dapat digunakan kembali berkali-kali, sehingga mengurangi biaya produksi.
Paku keling memiliki berbagai macam aplikasi
Keuntungan terakhir dari paku keling adalah paku ini memiliki berbagai macam aplikasi. Paku keling dapat digunakan dalam berbagai industri, termasuk konstruksi, otomotif, dan kedirgantaraan. Selain itu, paku keling dapat digunakan untuk aplikasi struktural dan non-struktural.
Mengapa Memilih Kami
Kualitas tinggi
Kami bangga dengan keahlian produk kami dan memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar kualitas kami yang ketat.
Layanan yang disesuaikan
Kami memahami bahwa setiap pelanggan memiliki kebutuhan produksi yang unik. Itulah sebabnya kami menawarkan opsi penyesuaian untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Pengalaman yang kaya
Berdedikasi pada kontrol kualitas yang ketat dan layanan pelanggan yang penuh perhatian, staf kami yang berpengalaman selalu siap mendiskusikan kebutuhan Anda dan memastikan kepuasan pelanggan sepenuhnya.
Solusi satu atap
Kami dapat menawarkan berbagai layanan, mulai dari konsultasi dan saran hingga desain dan pengiriman produk. Hal ini memudahkan pelanggan karena mereka bisa mendapatkan semua bantuan yang mereka butuhkan di satu tempat.
Jenis-jenis Paku Keling
Paku keling buta (juga dikenal sebagai paku keling berongga atau paku keling pop)
Paku keling ini digunakan saat sisi lain sambungan tidak dapat dilihat. Jenis paku keling ini sangat cepat diaplikasikan dan digunakan di berbagai sektor termasuk kedirgantaraan, pembuatan kapal, dan elektronik.
Paku keling penggerak
Jenis paku keling buta ini memiliki mandrel pendek yang menonjol dari kepala dan didorong masuk dengan palu sehingga ujung yang dimasukkan ke dalam lubang melebar.
Paku keling rata
Digunakan untuk permukaan luar untuk memberikan tampilan yang bagus dan menghilangkan hambatan aerodinamis, jenis paku keling ini menggunakan kepala countersunk dan lubang countersunk dan juga disebut paku keling countersunk.
Paku keling pengunci gesekan
Tersedia dalam bentuk countersunk atau berbentuk kubah, bentuk awal paku keling buta ini merupakan yang pertama digunakan secara luas dalam aplikasi kedirgantaraan. Paku keling ini menyerupai baut yang mengembang.
Paku keling Oscar
Mirip dengan paku keling buta, paku keling Oscar memiliki belahan di sepanjang poros berongga. Belahan ini, yang biasanya terdiri dari tiga bagian, menyebabkan poros tertekuk dan melebar ke luar saat mandrel ditarik ke dalam paku keling. Lengkungan tersebut menciptakan permukaan lebar yang mengurangi kemungkinan paku keling tertarik keluar.
Paku keling yang dapat menusuk sendiri
Paku keling ini tidak memerlukan bor atau lubang karena ujungnya memiliki lubang yang miring untuk menembus material yang akan disambung. Paku keling yang dapat menembus sendiri menembus lapisan material bagian atas tetapi tidak menembus lapisan bawah sepenuhnya, sehingga menciptakan sambungan kedap air atau gas.
Paku keling padat (juga dikenal sebagai paku keling kepala bundar)
Teknik yang sudah ada sejak Zaman Perunggu ini menjadikannya salah satu jenis pengikat tertua dan juga paling dapat diandalkan.
Paku keling baja struktural
Jenis paku keling ini banyak digunakan untuk menyambung baja struktural, tetapi sebagian besar telah digantikan oleh penggunaan baut berkekuatan tinggi karena tidak memerlukan pekerja terampil untuk memasang dan mengencangkan baut ini.

Pertama, lubang dibor atau dilubangi pada material yang akan disambung. Paku keling dimasukkan di antara kedua lubang. Ekornya kemudian diketuk atau ditekuk (diubah bentuknya) dengan gaya mekanis menggunakan palu atau pistol paku keling. Ekornya kemudian mengembang hingga sekitar 1,5 kali diameter asli poros, menahan paku keling di tempatnya di antara kedua material. Deformasi tersebut menghancurkan ekor, membuatnya lebih datar, menghasilkan paku keling berbentuk halter. Kepala paku keling asli disebut 'kepala pabrik,' dan ujung yang berubah bentuk disebut 'ekor-buck.' Paku keling dapat menopang tegangan di setiap ujung struktur. Kepala yang terbentuk secara permanen di kedua ujungnya mencegah paku keling terlepas dari lubang yang dibor. Poros paku keling mencegah gerakan radial apa pun. Paku keling dirancang untuk sambungan permanen yang mirip dengan pengelasan atau perekat struktural. Namun, berbeda dengan sambungan las, paku keling menahan getaran dan mengamankan sambungan dengan lebih baik.
Langkah 1:Anda perlu menentukan paku keling yang sesuai untuk komponen Anda. Sebaiknya pertimbangkan faktor-faktor seperti bahan, jenis, dan ukuran paku keling yang ideal untuk melakukannya dengan sukses.
Langkah 2:Langkah selanjutnya adalah menentukan di mana akan memasang paku keling pada komponen Anda. Ini akan membantu memastikan penyambungan material atau komponen secara efisien.
Langkah 3:Anda harus mengebor lubang tepat 1,5 mm lebih besar dari diameter paku keling yang ingin dipasang.
Langkah 4:Masukkan paku keling ke dalam lubang yang dibor pada material yang ingin disambung.
Langkah 5:Ketika Anda memasang paku keling, ekor/tangkainya keluar pada ujung yang berlawanan dengan bagian yang akan Anda deformasi.
Langkah 6:Setelah Anda memukul ekor paku, material akan diratakan sehingga ekornya melebar sekitar satu setengah dari ukuran sebenarnya. Yang lebih penting, pastikan bagian bawah paku keling identik dengan benda kerja untuk menyelesaikan sambungan paku keling.

Aplikasi Paku Keling
Konstruksi/sambungan
Paku keling terkenal di bidang konstruksi karena efisiensinya yang tinggi. Paku keling adalah pengikat andal yang memudahkan penyambungan berbagai bagian struktur atau mesin. Anda dapat menggunakan sambungan paku keling untuk menyambung bahan kayu dan logam apa pun. Paku keling ini memungkinkan penyambungan berbagai fasilitas kayu, seperti loker, lemari, dan rak.
Industri otomotif
Industri otomotif memiliki beragam penggunaan paku keling. Produsen di sektor ini menggunakan pengencang ini untuk merakit komponen sasis, panel bodi, dan beberapa komponen lainnya. Paku keling terutama digunakan untuk mengencangkan material dengan berbagai sifat, seperti baja dan aluminium. Selain itu, paku keling memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap getaran dan kelelahan, sehingga memberikan manfaat aplikasi berkekuatan tinggi yang mengesankan.
Industri perhiasan
Produsen perhiasan yang ahli dan sedang naik daun menggunakan paku keling sebagai metode penyambungan dingin dalam berbagai operasi mereka. Produsen perhiasan menggunakan paku keling untuk melakukan penyambungan dingin secara efisien menggunakan kemampuan pembentukan logam dasar, video petunjuk khusus, dan beberapa peralatan standar. Banyak perakit beralih ke paku keling karena memungkinkan mereka untuk menyambung potongan logam tanpa harus menggunakan teknik penyolderan.
Industri kedirgantaraan
Produsen di sektor ini sering menggunakan material yang kuat, tahan lama, dan andal dalam pengerjaan berbagai proyek. Oleh karena itu, paku keling merupakan teknik penting dalam membangun pesawat terbang, karena paku keling memudahkan penyelarasan yang kuat dan pembentukan komponen yang kuat. Selain itu, paku keling menghubungkan paduan aluminium karena kompatibilitasnya yang rendah dengan teknik penyolderan.
Olahraga
Produsen banyak menggunakan paku keling dalam industri peralatan olahraga. Mereka menggunakan paku keling untuk menyambung komponen seperti papan luncur, rangka sepeda, dan pengikat ski. Paku keling ideal untuk aplikasi ini karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi.

Pin keling
Pin merupakan bagian utama dari paku keling yang akan dimasukkan melalui potongan-potongan material yang akan disambung.
Kepala paku keling
Kepala paku keling berfungsi sebagai penghenti pada satu sisi material yang tetap. Kepala akan berada pada sisi luar material untuk menahan paku keling agar tidak terlepas dari material.
Mandrel paku keling
Mandrel dimasukkan ke dalam pistol paku keling saat sedang dikencangkan. Pistol paku keling menarik mandrel hingga setengah jalan melalui pin (badan) paku keling, mengubah bentuk pin untuk membentuk kepala kedua, lalu mematahkan mandrel.
Kepala mandrel keling
Kepala mandrel memperluas badan paku keling lalu membiarkan dirinya terkubur di dalam paku keling, menciptakan kepala kedua untuk mengamankan dan mengencangkan bagian-bagian yang sedang disambung.
Bahan Paku Keling
Baja
Baja dengan sifat karbon rendah cocok untuk aplikasi paku keling. Hal ini dikarenakan kemampuannya untuk menjepit atau pas dengan baik dalam aplikasinya. Selain itu, baja ini sangat fleksibel dan adaptif dibandingkan dengan paku keling baja karbon tinggi yang kaku. Paku keling yang dibuat dengan baja karbon tinggi membutuhkan lebih banyak material sementara kemampuan cetaknya menurun.
01
Besi tahan karat
Paku keling baja tahan karat sangat keras, kuat, dan tahan terhadap kerusakan. Paku keling ini digunakan untuk industri lokomotif, pesawat terbang, dan pembangkit listrik. Paku keling baja tahan karat ini digunakan karena kemampuannya menahan korosi.
02
Aluminium
Aluminium adalah jenis logam lain yang terkenal digunakan untuk paku keling dan pengencang. Aluminium dikenal karena kelembutannya dan sifatnya yang ringan. Material aluminium menawarkan ketahanan yang kuat terhadap kerusakan, dan cocok untuk beberapa aplikasi. Selain itu, aluminium cukup lunak; karenanya, memungkinkan Anda membuat konfigurasi komponen yang rumit dengan mudah.
03
Kuningan
Kuningan adalah bahan yang fleksibel, tidak mudah bergesekan, dan lentur. Bahan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap noda dan kekuatan yang sama tingginya. Karena sifat-sifatnya, kuningan tidak dapat menimbulkan percikan api. Sifat-sifat ini menjadikan paku keling kuningan sebagai jenis yang paling cocok untuk peralatan gas.
04
Tembaga
Tembaga merupakan material yang fleksibel, baik dari segi tampilan maupun aplikasinya. Tembaga memiliki kemampuan luar biasa untuk menghantarkan panas dan listrik. Material tembaga merupakan konduktor listrik yang baik, sehingga paku keling tembaga paling disukai dalam peralatan air dan listrik.
05
Tang paku keling manual
Ini adalah operasi yang sepenuhnya manual dan cocok untuk tugas-tugas pemasangan paku keling yang ringan. Mereka memasang paku keling dan membentuk kepala paku keling menggunakan prinsip tuas yang dioperasikan secara manual. Seperti merakit perangkat keras kecil.
Alat paku keling hidrolik
Alat paku keling hidrolik menggunakan tenaga hidrolik untuk mendorong paku keling dan membentuk kepala paku keling di sisi lainnya. Alat ini biasanya digunakan untuk menangani paku keling berdiameter lebih besar atau dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan lebih besar.
Alat paku keling pneumatik
Alat ini menggunakan tekanan udara untuk memasang paku keling. Alat ini lebih cepat daripada perkakas tangan dan umumnya digunakan secara luas di lingkungan produksi.
Alat paku keling listrik
Ini adalah alat yang menggunakan prinsip elektrodinamik dan umumnya lebih cepat dan mudah dioperasikan daripada perkakas tangan. Alat ini dapat dioperasikan dengan kabel atau baterai.
Peralatan paku keling otomatis
Pada beberapa lini produksi bervolume tinggi, peralatan paku keling otomatis dapat digunakan. Peralatan ini dapat menangani proses paku keling secara otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi. Seperti paku keling dalam cetakan, kita akan mempelajari lebih lanjut tentang paku keling dalam cetakan di bawah dalam artikel ini.
Kemampuan beradaptasi bahan.Paku keling harus kompatibel dengan bahan pelat yang akan disambung untuk memastikan kekuatan dan stabilitas sambungan.
Pemilihan diameter dan panjang.Diameter dan panjang batang perlu dipilih sesuai dengan ketebalan pelat yang akan disambung dan faktor relevan lainnya untuk memastikan bahwa paku keling dapat melewati pelat yang akan disambung dan terpasang dengan aman di sisi lainnya.
Pilihan bentuk kepala.Bentuk kepala paku keling harus disesuaikan dengan bentuk pelat yang disambung untuk memastikan adanya kontak dan efek sambungan yang baik antara paku keling dan pelat yang disambung.
Perlakuan permukaan paku keling.Perlakuan permukaan paku keling memiliki dampak besar pada ketahanannya terhadap korosi dan ketahanan terhadap kelelahan, dan perlakuan permukaan yang umum meliputi galvanisasi, pelapisan krom, dll.

Tindakan pencegahan saat menggunakan paku keling
Pemilihan material
Bahan paku keling dan konektor harus disesuaikan untuk memastikan stabilitas dan keandalan sambungan.
Pemilihan metode instalasi
Konektor dan skenario aplikasi yang berbeda perlu memilih metode pemasangan yang berbeda, termasuk metode paku keling satu sisi, metode paku keling dua sisi, dll.
Panjang paku keling
Panjang paku keling harus sedikit lebih panjang dari ketebalan konektor agar dapat menembus konektor sepenuhnya dan menyisakan margin tertentu guna memastikan daya dukung sambungan.
Tegak lurus dan jarak bebas
Saat memasang paku keling, Anda perlu memperhatikan vertikalitas pemasangan paku keling dan celah antara paku keling dan konektor. Jika vertikalitas tidak cukup, maka akan memengaruhi daya dukung paku keling. Jika celah terlalu besar, paku keling tidak akan dapat menyambungkan sambungan dengan aman.
Kekuatan tarikan gagang paku
Saat memasang paku keling, Anda perlu menyisakan panjang gagang paku yang cukup untuk mencabut gagang paku dengan alat. Gaya tarik yang berlebihan atau pencabutan paku yang tidak tuntas akan menyebabkan gagang paku patah di konektor, sehingga memengaruhi stabilitas sambungan.
Pabrik Kami
Shuifu Hanyang Machinery Technology Co., Ltd. adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pengencang berkekuatan tinggi, aksesori perangkat keras, suku cadang mekanis, dan produk lainnya, yang mengintegrasikan produksi, penjualan, serta penelitian dan pengembangan. Perusahaan ini beroperasi dengan semangat konsep "beroperasi dengan integritas dan mendukung standar", memanfaatkan sepenuhnya keunggulan regional dan industri, melayani pelanggan di seluruh dunia, dan menyediakan solusi penyambungan pengencang profesional.

Tanya Jawab Umum
Kami adalah produsen dan pemasok paku keling profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan kustom berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir paku keling murah dari pabrik kami.





























