Proses pembuatan pegas kompresi terutama mencakup langkah -langkah berikut:
1, gulungan pembentukan
1. Metode Rolling Dingin dan Metode Gulungan Panas:
Ketika diameter kawat baja pegas kurang dari atau sama dengan 8mm, metode rolling dingin biasanya digunakan, yang membutuhkan perlakuan panas sebelum bergulir dan tempering suhu rendah setelah bergulir.
Ketika diameter lebih besar dari 8mm, metode rolling panas digunakan, dan suhu rolling panas biasanya antara 800 derajat dan 1000 derajat. Setelah pemotongan panas, quenching dan perawatan tempering suhu sedang diperlukan.
2. Pilihan Peralatan:
Gunakan mesin gulungan pegas otomatis universal untuk produksi massal.
Potongan tunggal dan produksi batch kecil dapat dilakukan pada mesin bubut biasa atau dengan tangan.
2, perlakuan panas
1. Rekristalisasi Annealing:
Musim semi yang dibentuk dengan menggulung perlu menjalani rekristalisasi pengobatan anil untuk menstabilkan dimensi geometris dan mengurangi deformasi pendinginan.
Suhu anil adalah 550-650 derajat, dan setelah memegang untuk 1-1. 5 jam, itu didinginkan udara.
2. Quenching dan Tempering:
Quenching: Panaskan hingga 850 derajat ± 10 derajat dan tahan untuk {10-15 menit, lalu lepaskan dari tungku dan quench dengan oli hingga dingin.
Tempering: Ini dibagi menjadi tempering korektif dan tempering akhir, yang dilakukan pada sekitar 20 derajat dan 420 derajat ± 10 derajat di bawah suhu tempering akhir, masing -masing, untuk meningkatkan elastisitas dan menghilangkan stres internal.
3. Perawatan tekanan tinggi dan perawatan peledakan tembakan:
● Perawatan Tekanan Kuat: Untuk menghasilkan tegangan residual di musim semi untuk meningkatkan kapasitas penahan beban dan masa pakai layanannya.
Perawatan peening bidikan: Menggunakan pelet dengan diameter 0. 3-0. 5mm, disemprot oleh udara terkompresi atau centrifuge, secara signifikan meningkatkan kekuatan dan masa pakai musim semi.
3, akhir perawatan wajah
Pastikan vertikalitas pegas kompresi dan mengurangi defleksi.
Biasanya, penggilingan otomatis digunakan untuk memproses kedua wajah akhir.
4, Perawatan Permukaan
Cat elektroforesis, lapisan semprot, elektroplating, dll.
Tujuannya adalah untuk meningkatkan resistensi korosi dan estetika musim semi.
5, pemesinan dan inspeksi presisi
● Proses pemesinan presisi: Terutama untuk pegas cincin, itu dilakukan pada mesin bubut CNC untuk memastikan sudut setengah kerucut cincin.
● Pengujian Karakteristik: Termasuk pengujian kinerja mekanis dan inspeksi dimensi geometris dari berbagai bagian.
Catatan Khusus
Proses Khusus Musim Semi Annular:
Pembuatan bahan baku biasanya menggunakan metode penempaan atau penggulungan.
Setelah perlakuan panas, pemesinan presisi diperlukan untuk memastikan akurasi.
○ Harus menjalani perawatan tekanan yang kuat untuk meningkatkan kinerja.
